El flujo de trabajo tiene unas pautas bien definidas que empiezan desde la recepción del modelo, pasando por el escaneado, CAD/CAM y fresado, acabando con el control de calidad, garantizando así un producto del más alto nivel.
1. RECEPCIÓN DE PEDIDOS
ALTA CLIENTE
El cliente puede darse de alta por varios métodos, puede llamarnos a nuestro teléfono 985303882, puede contactar a través de nuestro email info@luckler.es o puede rellenar el formulario online a través de nuestra web www.luckler.es/acceso-clientes
PEDIDO
Una vez que se ha dado de alta en nuestro sistema, puede enviarnos nuestra hoja de pedido cumplimentada a nuestro email info@luckler.es o puede conectarse a nuestra aplicación online para rellenar nuestro formulario de pedido.
REQUISITOS DE PREPARACIÓN Y ENVÍO DE MODELOS
El cliente debe asegurarse que el modelo enviado refleja con precisión la información de la boca. La posición de los implantes debe ser verificada usando una férula o procedimiento similar equivalente.
Si el modelo no está preparado correctamente, LUCKLER MEDICAL se reserva el derecho de devolver su trabajo y solicitar el modelo en buen estado, según las condiciones definidas. Si el cliente nos envía solo el fichero STL, para garantizar el buen ajuste de la estructura, se necesita el envío del modelo correspondiente según las condiciones arriba mencionadas.
En casos de grandes rehabilitaciones, híbridas y barras, es necesario hacer un montaje de prueba estética atornillado.
2. ESCANEADO
ESCANEADO DE ALTA PRECISIÓN
En LUCKLER MEDICAL utilizamos un escáner IMETRIC® fabricado en Suiza, de interfase abierta que combina la fotogrametría con una tecnología propia de luz estructurada de fase desplazada heterodina.
La alta precisión se obtiene gracias a la fotogrametría, tecnología que se utiliza tanto en la fase de calibración como en la fase de obtención de datos. El desplazamiento de fase heterodina conduce a una mejor calidad de datos en comparación con los métodos de luz estructurada estándar, que se utilizan en muchos otros escáneres dentales.
Una ventaja adicional es que la precisión de la medición no se ve afectada por los componentes mecánicos. En muchos sistemas de escaneado 3D la exactitud disminuye con el tiempo debido al desgaste de los elementos mecánicos por el uso. Gracias al concepto de medida especial, el uso no tiene un impacto negativo en la obtención de datos. Como resultado la precisión y fiabilidad de las mediciones permanecen inalterables en el tiempo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
| Tecnología | Luz blanca estructurada de fase desplazada heterodina en combinación con fotogrametría |
| Volumen de escaneado (muñón individual) |
Aproximadamente 40 segundos |
| Velocidad de escaneado (arcada completo) |
Aproximadamente 4 minutos |
| Resolución | Dos cámaras de 1,3 megapíxeles |
| Calidad de los datos: Ruido de fondo Repetibilidad Precisión |
<5 μm (en función de la superficie del objeto) <10 μm (en función de la superficie del objeto) <20 μm en una arcada completa |
| Indicaciones | Indicaciones Tomas de impresión, modelos dentales, registros de mordida |
| Escaneado de muñones múltiples | Si |
| Dimensiones | 450 x 450 x 610 mm |
| Calibración | Semi-Automatico |
| Formato de salida del archivo | STL binario, posición de los implantes en XML |
| Fuente de alimentación | 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2 A – 1 W en stand-by |
3. DISEÑO CAD/CAM
CAD (Computer Aided Design, Diseño Asistido por Ordenador)
Utilizamos la tecnología de diseño 3D de Exocad® que nos permite crear estructuras de máximo ajuste.
Fraunhofer propone el software Dental CAD abierto, como único camino hacia el futuro. «Open system» significa, que por fin los laboratorios tienen libertad para elegir el escáner 3D, la fresadora o el sistema de prototipado rápido, que mejor se adapte a sus necesidades. De la mano de Fraunhofer, proveemos al laboratorio dental el software CAD más avanzado disponible hoy.
Exocad Dental CAD Platform es la solución CAD definitiva para «todo», de la mano del reconocido instituto Fraunhofer, creador del popular software CAD para prótesis fija. Versión mejorada y optimizada, en constante evolución.
Exocad Dental Cad Platform sirve para la creación simple, anatómica o anatómica reducida, de estructuras para coronas y puentes, generando un archivo STL abierto y específico para cada material a procesar. Un laboratorio dental, equipado con un escáner 3D y nuestro software de diseño, es capaz de procesar digitalmente copings y estructuras que pueden ser fabricadas tanto internamente como en cualquier centro de producción. exocad Dental Cad Platform tiene un precio ideal para el pequeño laboratorio, pudiendo ser actualizado a diversos módulos, cuando se requiera mayor flexibilidad y sofisticación en los procesos de producción.
Los módulos incorporados en el software son:
MÓDULO CEMENTADAS
Soluciones sobre muñón natural
Módulo de diseño 3d que ofrece soluciones para diseñar cualquier estructura sobre muñón natural:
- Cofia
- Corona anatómica
- Corona reducida
- Inlay, onlay e carilla
- Puente cementado
- Puente anatómico
- Puente anatómico reducido
- Waxup
MÓDULO DE IMPLANTES
LIBRERÍA DE IMPLANTES INCLUIDA
Exocad DentalCAD se suministra con una amplia librería de implantes. Esta incluye la librería de varios marcas de scan-bodies, para el fresado de pilares caracterizados y puentes atornillados.
DISEÑO DE PILARES PERSONALIZADOS
con el módulo de implantes, la realización de pilares caracterizados es una tarea sencilla y se integra perfectamente con el resto del proceso de diseño.
PRODUCTIVIDAD Y ALTA FIABILIDAD EN EL PROCESO
Pilares caracterizados y supraestructuras pueden ser diseñadas conjuntamente, en una simple sesión de diseño CAD. Desde los parámetros de fresado para ambos, pilares caracterizados y supraestructuras, son correctamente considerados durante la fase de diseño. Un ajuste perfecto es posible cuando se producen varias partes de una vez, sin la necesidad de reescaneado de pilares para luego diseñar la supraestrucctura.
Cuando diseñamos puentes sobre pilares caracterizados, el software se asegura de que la posición de todos los pilares tenga el mismo eje de inserción.
PUENTES ATORNILLADOS
Con el modulo de implantes, con Exocad puedes diseñar puentes atornillados, coronas y cofias como una tarea extremandamente sencilla. Benefíciate de nuestro avanzado canal de diseño de tornillos, para simplificar la posterior carga de cerámica y minimizar el riesgo de chipping.
MÓDULO DE BARRAS E HÍBRIDAS
Módulo de diseño 3d que ofrece soluciones integradas para diseñar proyectos complejos con máximo ajuste y precisión.
La amplia librería de barras e hibridas, permite personalizar el diseño en función de las características de cada caso.
CAM (Computerr Aided Manufacturing, Fabricación Asistida por Ordenador)
Es una etapa fundamental que permite, dentro de nuestro flujo de trabajo, la planificación y simulación de cada trabajo que posteriormente será mecanizado en nuestro centro de fresado CNC de 5 ejes.
TECNOLOGÍA SUM3D®
Utilizamos la tecnología de SUM3D® combinada con los conocimientos de nuestros técnicos para crear estrategias de mecanizado únicas, que unidas a las herramientas más precisas del mercado nos permiten obtener los mejores productos.
SUM3D dental es una nueva solución de CAM diseñada expresamente para aplicaciones dentales. Ha sido desarrollada con la colaboración de los principales centros de fresado. Se trata de un CAM abierto!
4. FRESADO
CENTRO DE FRESADO
En nuestras instalaciones disponemos de un centro de mecanizado DMG® Ultrasonic 10 que nos permite un fresado en 5 ejes en continuo en Titanio, Cromo-Cobalto y Zirconio. Así mismo, podemos mecanizar en seco o con refrigeración en función del material. Somos exigentes en la elección de los proveedores, asegurándonos que toda la materia prima está certificada.
5. AJUSTE Y CONTROL DE CALIDAD
GARANTIA DE UNA MAXIMA CALIDAD Y AJUSTES.
Una vez terminado el mecanizado de los productos, el técnico protésico responsable comprueba:
- La adaptación y pasividad de la estructura en el modelo
- Los espacios y pasividad de los tornillos
- La forma y estética de la pieza